风电机吊装

　　眼下，自然寒冬与经济寒冬结伴袭来，但记者在大连重工·起重集团的中革、泉水、旅顺等生产基地，看到的却是火热的生产景象，工人们在加紧赶制市场需求正旺的风力发电机组、大型船用曲轴、水电核电设备等一大批具有自主知识产权的重大技术装备。尤为令人振奋的是，国内首台最大的3兆瓦海陆两用风电机组将于2009年2月底前在集团诞生，首根90型船用曲轴将于3月底前下线。

　　2008年4月13日，德国不莱梅Ambau公司生产的M5000风电机支撑塔以及底座正在运输

　　（最大直径部分超过8米）

不莱梅Ambau风电机底座运输

　　“是到了这些新兴的重大装备挑大梁、显身手的时候了！”展望2009年，刚从外地走访客户归来的大连重工·起重集团董事长、总经理宋甲晶，对企业的生产经营前景信心百倍。他说，在连年高幅增长的基础上，今年将保持20%以上的增长速度，向200亿元的经营总额目标冲刺，继续扛起全国重机行业龙头企业这杆大旗。

　　宋甲晶的信心和底气，是建立在企业近年来以强烈的危机意识和超前的战略思维狠抓结构调整和升级，实现产品结构脱胎换骨变化的基础之上。他说：“越是在困难时期，企业越要加快技术创新和结构调整的步伐，以技术进步去增强竞争力和开拓市场。”

　　据介绍，早在2003年，完成重组搬迁的大连重工·起重集团，并没有抱守散料装卸机械、起重机械、港口机械、冶金机械等起家的四大类传统产品不放，而是抢抓国家振兴东北老工业基地以及企业搬迁的历史机遇，在对传统主导产品加大技改力度，进行升级换代的同时，坚持走独、特、专、新的差异化发展道路，通过引进、消化吸收、集成创新，先后研制和开发出适应国家重点发展产业方向的兆瓦级风电机组、大型船用曲轴、核电站核环吊、大型水电核电高端部件及TBM/盾构机等五大类新产品。

　　“狠抓结构调整这步棋走对了，企业从中得到了回报，尤其是在当前经济寒冬中体现得更为明显，这也坚定了企业今后加大结构调整力度增强活力的信心。”宋甲晶告诉记者，现在企业新兴的、技术含量高的重大装备产品供不应求，已跃升为当家产业，占到企业经营总额60%以上。大连重工·起重集团已被确定为国家兆瓦级风电研制基地，公司1.5兆瓦风电机组的订单达5000余套，3兆瓦海陆两用风电机组的订单为34套；拥有自主知识产权的核电站环型吊，不仅牢牢占据国内市场头把交椅，还出口到国外。公司现持合同总计16套，已交付使用4套；于2004年研制出的两台8米直径盾构机已成功用于我省的大伙房水库建设，目前合同订单达14台；泉水基地的曲轴公司，所生产的大型船用曲轴订单近60根。

　　围绕新兴的重大装备全力推进国产化供应链发展，建设批量化生产的制造基地。这是大连重工·起重集团为应对当前困难和严峻挑战所采取的另一项重大举措。宋甲晶认为，此举既有利于培育企业新的经济增长点，又能达到“挖潜力，控成本”的目的。其中以风电产业为龙头，今年将实现偏航增速机和变桨系统这两种主要零部件的国产化，使得风电产品国产化率由目前的87.5%上升到90%以上。而以风电产品为主导产品的大连重工·起重集团中革基地减速机厂，今年将实现销售收入30亿元，目标是2015年达到100亿元。

　　“重工·起重生产经营形势的好与坏，不仅关系到企业自身的生存，更关系到上千家外协厂家及外购企业的生存。”深感责任重大的宋甲晶，考虑的绝不仅仅是眼前，而是企业2010年乃至更长远的发展。宋甲晶告诉记者，为了支撑企业未来持续快速发展，目前企业由各位集团领导挂帅，全力投入到新产品、新项目的研发中。