班组成员的不安全行为往往是安全事故的主因，充分结合工作的现场，认识到有哪些不安全行为，才能主动避免，保证自己和他人的工作安全。
1. 五种不安全行为：
■操作错误、忽视安全、忽视警告
未经允许开动、关停、移动机器
开动、关停机器时未给信号
开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等
忘记关闭设备
忽视警告标志、警告信号
错误操作(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)
奔跑作业
供料或送料速度过快
机器超速运转
违章驾驶机动车
酒后作业
客货混载
冲压作业时，手伸进冲压模
工件紧固不牢
压缩空气吹铁屑
■造成安全装置失效
拆除安全装置
安全装置堵赛，失掉了作用
调整的错误造成安全装置失效
使用不安全设备
临时使用不牢固的设施
使用无安全装置的设备
■用手代替工具操作
用手替代手动工具
用手清除碎屑
没有夹具固定，用手直接拿工件进行加工
物体(包括成品、半成品、原材料、作业工具、碎屑和日常生活用品)放置不当
■冒险进入危险场所
冒险进入涵洞
无安全保障靠近漏料处，
在危险区域进行采伐、集材、运材、装车等行为
私自进入油罐或井中
未“敲帮问顶”展开作业
易燃易爆场合点火
在绞车道穿行
未及时瞭望
在不安全位置攀、坐
在起吊物下操作
机器操作时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
有分散注意力的行为
■必须使用个人防护用具的作业或场合中忽视其使用
未戴护目镜或面罩
未戴防护手套
未穿安全鞋
未戴安全帽
未佩戴呼吸护具
未佩戴安全带
未戴安全帽
不安全装束
在有旋转零部件的设备作业时穿过宽松的衣服
操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。
上述常见的行为，未包括特定现场的安全操作规程，在日常工作中，注意以上的典型不安全行为，以达到预防事故发生的目的。
2.预防危险的方法
“生产必须安全，安全促进生产”这一原则要深入到班组的每一位班组成员心中。安全生产就是要以预防为主，“生产必须安全，安全促进生产”的宗旨要深入到班组的每个班组成员心中，确保班组生产安全，减少伤亡事故，促进班组健康发展。
“生产必须安全，安全促进生产”符合国家和人民的根本利益，是安全生产长期和反复实践过程中正反两个方面经验教训的结晶，体现和反映了安全生产的基本规律，符合工业的特点和发展的客观要求。实践表明，只要在工作中能坚持这一方针，班组安全生产就会顺利、就能得到保证;班组一旦背离了这一方针，安全生产就会遇到挫折，就会失去基础。坚持“安全第一、预防为主”的方针，要求各公司各级领导者要正确处理安全与生产的关系，把安全与生产统一起来。抓生产首先要抓安全，尤其当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全，这就是“安全第一”的含义和要求。“预防为主”是实现“安全第一”的基础和条件，就是要做到“防微杜渐”、“防患于未然”，要求把安全管理由过去传统的问题发生和事故处理型转变为现代的问题发现和事故预防型，把工作的重点放到预测、预控和预防上，特别是要把查设备隐患、反违章作业、建立健全规章制度等工作落到实处。
坚持“安全第一、预防为主”的方针，要求从事工厂生产的班组长和班组成员正确处理安全与生产、安全与经济效益、安全与进度、安全与改革发展的关系。各班组必须树立“安全第一”的思想，然后运用辩证统一的观点，妥善加以处理，使之相互促进，一旦发生矛盾时，首先要服从于安全。坚持“安全第一、预防为主”的方针，还要求我们必须加强生产全过程安全管理。要求在工作中的各个环节各个阶段加强全面的安全管理，切实落实保证质量和安全的各项措施。
加强教育。一方面在作业前及作业期间，利用空闲时间组织全体作业人员学习安全生产法律法规等知识，提高作业人员对安全生产认识。另一方面，加强对班组成员进行安全技术知识的培训，提高安全技术知识水平，确保每一位作业人员都严格按照相关技术规程来进行操作。
建立机构。促进班组安全生产管理，严格实行主要班组负总责、分管领导具体抓的安全生产措施。同时，在开始作业前，要设“安全领导小组”，统一管理作业期间的安全生产各项工作，并抽调了责任心强、业务水平强的优秀班组成员参加“安全领导小组”。
制订措施。为提高安全生产管理及安全事故处理水平，根据班组的具体情况制订完善可行的安全生产措施，确保作业期间不出安全生产事故。
明确责任，加强问责机制。多头管理不等于就管不好，关键要严格落实安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”和“属地管理”原则，建立更加细化的责任体系。
认真落实部门和车间责任制，并层层签订安全生产责任状，缴纳风险金，保证责任的落实。
查找隐患。作业人员要养成自我防范的安全意识，在日常工作中要养成自觉查找隐患的习惯。在作业前及作业期间，对生产机械设备、操作过程及作业车间等进行严密细致地排查，尤其是对重要的生产机械设备、操作过程和车间进行重点排查，发现隐患立即拿出整改的实施方案，要把隐患杜绝在萌芽状态。班组管理者用硬性规定的方法督促班组成员查找隐患是不妥的管理行为。只有让班组成员明白隐患的危害性和造成的严重后果，让班组成员形成强有力的安全思想意识，查找隐患工作才能真正落实到实处。
严格执行有关规定。在作业过程中，切实做到管生产的人员兼管安全，并要求作业人员严格执行各项安全措施及技术要求，保证职工按照有关技术规程操作，在保障职工的人身安全同时做到生产机械设备不受损坏。
3.班组安全管理
班组是组成班组的“细胞”，是班组生存和发展的基础，强化班组的安全管理，搞好班组的安全生产，就能为班组的安全打下一个良好的安全基础。要做好安全管理工作，就必须做到“十大忌”。
安全工作是班组永恒的基础工作。它不仅直接关系到班组各项生产、工作任务的顺利完成，而且还直接关系到每一位班组成员切身利益。
第一大忌，讲“重”做“忘”。在班组的安全工作中，如果有“讲起来重要，做起来忘掉”的现象就必然会发生事故。因此我们必须贯彻“预防为主，安全第一”的方针，尤其是在任务重、时间紧、要求高的情况下，要把搞好安全工作，做到每一道工作细节上去，真正落到实处。
第二大忌，时紧时松。有的班组在某一时间内事故频频发生，而在另一阶段相对平稳，出现这种情况最主要的原因就在于抓安全工作时紧时松，安全工作不能时紧时松，人们常说，“警惕安全在，麻痹事故来”，安全工作不可有丝毫的松懈，安全工作时紧时松是一个工作态度和责任心的问题。因此，班组人人要以高度的责任感，强烈的事业心，时时刻刻都把安全工作抓得紧、抓得牢。
第三大忌，有章不循。为了搞好安全工作，班组各个部门都制定了一些切实可行的规章制度，这些规章制度是我们搞好安全工作的基本保证，日常工作中，我们要严格执行。大量事实表明，凡发生事故十有八九都是不认真执行规章制度。
第四大忌，掉以轻心。在搞好安全工作中，班组有的班组成员对各级领导和安全管理部门三令五申做好安全工作，不以为然，认为没有什么，自己经验丰富不会发生问题，殊不知这种对安全工作不放在心上的人最容易发生事故。事故一旦发生，后悔也晚了，害了自己，害了家庭，害了集体。
第五大忌，与己无关。有的班组成员认为安全工作是安全管理部门的事，是上级领导的事，跟我没什么关系，这种错误想法，是缺乏主人翁思想的表现。我们要知道，安全工作不是哪一个部门、哪一个领导的事，是班组每一个职工的事。安全工作是大家的工作，靠少数领导和部门来做，是做不好的，必须是班组上下都行动起来，才能做好。
第六大忌，分工分家。班组为了搞好安全工作，在职能上，分工某个具体部门管;在领导上，分工某个具体领导主管。但有的部门和有的人就把它分工分家，认为安全工作不属于我这个部门，我这个领导、我这个人管，可以视而不见。班组要杜绝这种分工分家的思想，安全工作才能搞好。因为，现代的班组是一个整体，安全工作是一个整体性的共性工作，必须是分工不分家，共同努力，才能搞好。
第七大忌，重“大”轻“小”。事故分为特大事故、重大事故、一般事故。在实际工作中，我们往往只重视抓防止大事故的发生，忽视了生产中的一些微不足道的细节，其结果是小事故不断，最后导致大事故的发生。安全工作中的这种对安全问题排出主次的倾向必须加以克服。蚁穴毁堤非因蚁小，安全工作也不能重此轻彼，因此，从小处着手，从大处着眼，从事故的隐患、萌芽状态抓起，防微杜渐。
第八大忌，处理不慎。事故发生后，就要慎重处理，处理中，要按照事故调查规程进行，做到“三不放过”。要根据事故的等级、损失的大小、责任的主次，进行恰如其分的处理。班组要坚决防止不认真调查研究乱处理和照顾情绪敷衍了事这两种倾向
第九大忌，纪律松懈。“纪律是执行任务的保证”，也是搞好安全工作的保证。凡纪律松懈的班组或工厂，就会事故一出再出。有句俗话说的好“严是爱，松是害，不闻不问是灾难”。严格纪律不仅是搞好班组安全工作的保证，而且是对职工的爱护。严格纪律与加强管理是统一的，特别要重视加强管理，管理主要是管好人，管好人的思想，要分层次，采用各种形式，借助各种时间和机会加强安全思想教育，提高职工遵守纪律、安全规则的自觉性。
第十大忌，事故难免。经常会有人说“常在河边走，哪有不湿鞋”，我们班组是一个特殊行业，面宽、点多、人散，出现问题是难免的事。这种观点是极为不正确的。实践证明，只要我们重视安全思想工作，管理严格，安全工作是完全可以做好的，安全工作做好了，班组才能创造更大的效益。
作者：八九点班组建设专家团 出处：大中华班组建设研究网http://www.zhbanzu.com转载请保留作者出处等版权信息，否则本网将追究其相关法律责任。
