在制造业和实体经济萧条的大环境下，72岁的董事长苏增福为什么要带领苏泊尔逆势而为“扎进”实业？

苏泊尔，中国最大的炊具生产企业。但是，随着2012年12月5日苏泊尔卫浴生产基地卫浴水龙头生产线的试生产，水龙头成为了这个炊具品牌的新标签。“苏泊尔不仅要做中国最大的水龙头生产基地，而且要做亚洲最大的水龙头生产企业。” 苏泊尔集团公司董事长苏增福在接受《商业价值》采访时表示，“中国传统的水龙头生产技术面临重大的产业升级，这也是再造‘苏泊尔’的机遇！”

在过去的几年间，苏增福先后大手笔投资20亿元建设了52条生产线，年产能可达4800万套水龙头。要知道，这些都是以医用304不锈钢为材料的健康环保水龙头，已经摆脱了传统的含铅水龙头的红海竞争。

苏增福的大手笔一度遭遇业内质疑，特别是在全球经济阴晴不定，中国制造业出口下滑面临转型升级严峻考验的当下。数据显示，目前温州制造企业倒闭现象比预想的要严重，今年以来，温州眼镜、打火机、锁具等40多家出口导向型企业利润同比下降约30%，亏损面超过1/4。

“中国制造业一直处于低水平的竞争，核心技术的缺失是造成企业破产甚至倒闭的重要原因，”苏增福表示，“只有进行产业升级才是中国制造业的出路。”

显然，在苏增福的心中，中国制造业并不像很多人想象的没有前途，而是到了必须进行产业升级和变革的关键时刻。

产品主义

经过30年的努力，中国成为世界上最大的“世界工厂”，中国制造业在全球制造业总值中所占比例也达到15.6%，仅次于美国。但表象的繁华掩盖不住冷酷的现实，一方面中国制造业劳动生产率低下，仅为美国的4.38%、日本的4.37%和德国的5.56%；其次，中国出口多为“三低”（技术含量低、单价低、附加值低），进口则正好相反，从中间投入贡献系数看，中国1个单位价值的中间投入仅能得到0.56个单位的新创造价值，仅相当于发达国家平均水平的一半。

“制造业要升级，必须坚持产品为核心。”苏增福表示，“只有彻底的产品主义才能促进制造业的升级转型。”

为此，苏增福在两个方面来加强产品的研发。众所周知，制造业的研发和很多产品的研发有着很大的不同，制造业既需要解决生产线的问题又需要解决生产过程中的流水线的关键技术环节，只有这样才能达到批量生产，在产品质量和产品价格之间寻找到平衡点，解决规模化的难题。

早在2008年，苏增福就开始了相关的研发。在生产线方面，苏增福花了4年的时间来不断地建设生产线，需要注意的是，这并不是说4年一直建设新生产线，而是4年就建设了一条生产线！

第1代生产线是能生产出来产品，但是技术含量不够，苏增福果断将此生产线推倒重来，要知道，这条生产线花费高达四五千万元；第2代生产线苏增福就琢磨如何采用电子方面去控制，设想全自动控制，投入又高达六七千万元。实际上，第2代生产线已经在国内属于非常领先的生产线了，“这个时候感觉对水龙头有了更深的了解，可以说已经入门了。”苏增福表示，“对第2代生产线仍不满意。”

苏增福又不可思议的将第2代生产线推倒了，建设了今天看到的第3代生产线。这代生产线基本已经达到了国外同等装备的先进水平，激光点焊、自动涂焊膏、钎焊、机器手打砂、装配……几乎全部是自动控制，整条生产线人工使用极大的降低了。比如苏泊尔一条年产75万个水龙头的生产线，苏泊尔仅需要50个人，而其他企业生产19万个水龙头的生产线，需要人数高达300人。

仅生产线这一点，苏增福就投入超过亿元，“如果沿着传统的思路来做，苏泊尔必定死路一条，必须要超越。”但仅仅生产线过关，并不能让苏增福满足，很多技术细节方面苏泊尔做了很多改善，真正做到“德国的品质，铜材的价格”，在质量和价格之间找到了自己的竞争优势和核心竞争力。

为了生产高品质的水龙头，苏增福花了4年的时间，建设了一条生产线，更大的副产品是4年试验，生产了100多万个水龙头，每一代的产品都比上一代产品有了很大的进步，如果按照市场价格200元一个水龙头来算，这些产品就价值2亿多元。正如爱因斯坦的小板凳一样，苏增福一定要拿出自己最满意的产品提供给消费者。

“只有建设一条完美的生产线，不断地培养熟练工人，才能生产出优秀的产品。”苏增福表示，“接下来苏泊尔要做的是不断的复制这条生产线，扩张规模。”

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