5M管理模式——插件式生产管理
一、5M管理模式思想来源
20世纪50年代企业科学管理初期，因受当时社会政治、经济体制和企业资产所有制等方面的影响，国际上曾出现了三种代表性的企业管理模式。
一是以原苏联企业为代表的产值效益型企业管理模式，它以生产管理为企业管理的中心，主要按照政府有关主管部门的生产计划组织企业生产，并把产品统一交政府有关部门收购或统一调拨。把产值作为考核企业管理成效的主要指标。
二是以美国企业为代表的利润效益型企业管理模式，它以成本管理为企业管理中心，以追求、获取最大的利润为根本目标。因此，在采购原材料或零部件、元器件时，往往首先考虑价格因素，而把质量放在次要地位，产品质量合格率也只满足于控制在±3σ (66803ppm)之内。
第三种是以日本企业为代表的质量效益型企业管理模式，它以质量管理为企业管理的中心，标准化与计量工作为基础，追求完美的产品质量，如实行PPM质量管理，以及开展零缺陷(ZD)运动或零缺陷管理。
这三种企业管理模式仅仅经过30年的较量就分出了高低。到20世纪80年代初，日本的汽车、钢铁、家用电器、复印机等数十种产品质量跃居世界领先地位，尤其是日本汽车，以其故障率低、油耗少等品质优势打进被称为世界汽车王国的美国。美国从此醒悟过来，投入80)00亿美元进行汽车工业改造与创新，不仅在汽车制造质量上赶上日本，而且在汽车尾气排放等环保指标上处于世界领先地位。至1994年，在滞后日本15年后，美国人重登汽车行业头把交椅，1987年第七届世界质量大会在日本东京召开并提出了“质量第一，永远第一”的主题，标志着质量效益型企业管理模式在世界范围内获得了公认，而ISO9000族标准(1987版)的颁布，正式用国际标准描述了质量效益型企业管理模式的基本框架。
现在，人类已进入21世纪，美国著名质量管理专家朱兰博士早就预言：“21世纪是质量世纪，在21世纪的经济大战中，质量好坏决定了竞争力的高低，质量将成为和平地占领
市场最有力的武器，成为社会发展的强大驱动力。”
2000年，国际标准化组织(ISO)修订发布了2000版ISO9000族标准，它全面科学地总结了20世纪80年代～90年代世界各国，尤其是各类先进企业走质量效益型发展道路的成功经验，以国际标准的形式描述了21世纪质量效益型企业基本模式——B管理模式的基本框架。
笔者结合中国企业的文化与实际情况，结合生产管理工作中的成功经验熔炼产生了具有中国特色的21世纪质量效益型企业管理模式，并命名为“5M管理模式”。该管理模式经实践证明是最基本(basic)、最有效，也是最好（best）的管理模式。
二、5M管理模式的基本指导思想
建立和实施5M管理模式，必须树立下列基本指导思想：
1．以顾客为“上帝”，站在顾客的立场上策划、建立质量管理体系，加强管理；而不是站在自身的立场上，忽视顾客的权益，开展各项管理工作。
2．以人为本，强化组织所有成员，尤其是各级管理人员的素质。只有不断提高人的思想素质、业务素质乃至身体素质，才能提高组织的效率和效益。要法治，不要人治。任何一个组织，其日常重复的管理和工作事项都应有标可依、有章可循，而不是杂乱无章、任意作为，从而确保各项管理和工作井然有序。
3．所有的工作都是通过过程来完成的，因此，必须识别过程，确定过程，测量过程，监控过程，改进过程，并且协调和处理好每个过程的接口。也就是说，应该建立一个清晰明确而且有序的管理过程网络。
